联系人：宋先生 联系电话：18930094575 网站：www.a333c.com
公司简介江苏鑫冷工业制冷设备有限公司是一家专业从事制冷设备设计、开发、销售、服务于一体的综合性企业。公司地处中关村江苏科技产业园，座落在国家4A级旅游度假区天目湖附近,紧临104国道,距宁杭高速公路溧阳西出口2千米。
多年来公司始终坚持“精益求精，追求卓越”的企业精神，以“诚信经营，用户至上”为服务宗旨，秉承“以市场为导向、以客户为中心”的生产原则。采用现代化科学管理手段，不断为客户提供优质的产品及服务。
公司产品的注册商标为 ，主要产品：涡旋箱式水（风）冷工业冷水机组，水冷螺杆式冷水机组、风冷螺杆式冷（热）水机组、风冷螺杆式热泵机组、水（风）冷冷凝机组、低温卤水机组、地（水）源热泵机组、热回收机组、速冻、冷库等。
公司正以优质的产品质量和完善的售后服务赢得品牌效应和产品知名度，热忱欢迎国内外客户来电来函洽谈业务，您的任何垂询都是对我公司的最大支持。
友情提醒:请您在使用本公司产品前认真阅读此《用户安装使用手册》！
目录
一、 前言
二、 部件示意图
三、 性能特点与主要用途
四、 产品安装与使用环境
五、 调试与使用注意事项
六、 日常保养与维护
七、 操作说明
八、 故障分析
九、 防冻液配比表
十、 电气原理图
十一、系统原理图
前言
欢迎您使用本公司的 牌系列冷（热）水机组及卤水机组。该机组选用系列国际知名品牌涡旋式、螺杆式制冷压缩机与高效能水冷冷凝器及分子筛过滤器，压力控制器，进口膨胀阀，高效能蒸发器等部件组成。
机组配有电气控制箱，采用双微处理器可编程控制器控制电路；
实现单、双机调试，单、双机自动运行；
配备高分辨率液晶触摸屏，全中文显示；
拥有多功能报警、故障查询功能，确保机组运行安全，操作方便。
在使用该机组前，请您仔细阅读此说明书，以便正确掌握操作要领，确保机组安全，无故障正常运行。
本着“诚信经营，用户至上”的服务宗旨，因产品工艺及性能改良需要，本公司保留修改产品技术参数和技术资料的权利，不作另行通知！
部件示意图
1 水冷冷凝器 6 电磁阀 11 压缩机油冷却器 16 液晶显示屏
2 低压吸气阀 7 制冷蒸发器 12 出液阀 17 机组电气控制箱
3 经济器 8 油气分离器 13 高、低压力控制器
4 制冷压缩机 9 高压排气阀 14 低压表
5 膨胀阀 10 过滤器 15 高压表
性能特点与主要用途
①性能特点
⿴ 采用国际知名品牌压缩机,电机采用高效率电机，效率和功率因数更高，同时配置国际最先进5：6双转子，确保压缩机在任意负载下都能达到极高的运行效率。
⿴ 两个压缩机采用多制冷回路结构，检修保养时，用户可正常进行生产作业。
⿴ 压缩机配备3段/4段容量调节或连续式（无段式）容量调节系统，节能降耗效果显著并能有效降低机组启动时对电网产生的冲击。
⿴ 整体采用方板H型组合，结构紧凑，占地面积小，节省空间。
⿴ 机组震动小，安装时只需采取简单的隔震措施。
⿴ 蒸发器和冷凝器水管采用法兰连接，可靠性高。
②主要用途
⿴ 高温型机组：该机组可提供5℃以上的冷冻水，可广泛适用于商场、宾馆、影剧院、医院、大型厂房及高层楼宇等舒适性空调场所，同时也可为生产工艺冷却提供冷源。
⿴ 中、低温型机组：机组蒸发器采用防腐蚀管材制作，可提供-5℃- -45℃以下的冷冻水（载冷剂可采用氯化钙、乙二醇溶液），可广泛适用于化工、制药、食品加工（冷冻、冷藏）等需要低温冷源的场所。
性能特点与主要用途
③ 安全控制
⿴ 压力保护：高压保护和低压保护装置
⿴ 油压差保护：润滑油进出口压差保护装置
⿴ 油位保护：润滑油油位过低保护装置
⿴ 电机保护：电机过热保护、失电压保护
⿴ 相序保护：电源缺相或反相（防止压缩机反转）保护装置
⿴ 过载保护：电机电流过大时保护装置
⿴ 超温保护：排气温度过高时保护装置
⿴ 防冻保护：当卤水（乙二醇）温度过低，机组停机保护
⿴ 安全阀保护：当冷媒压力超过一定值时，安全阀会自动开启
产品安装与使用环境
①安装注意事项
⿴ 吊装时设备须保持水平，严禁有瞬间落地撞击现象，以免设备受损。吊装过程切勿触及设备外表所安装的零部件，如电磁阀、膨胀阀、毛细管、压力控制器等，以免因碰撞而影响设备使用性能。
⿴ 机组安装需采取隔振措施或二次灌注地脚螺栓的混凝土；基础高于地面300mm,四周有地沟；地沟应与排水沟相通以便排水；安装位置水平斜度≤5°；
⿴ 机组位置能够便于油位检视及日常保养（更换冷冻油、清洗冷凝器）。
⿴ 水泵与配管：冷却水、冷冻水水泵流量按技术参数要求配套；
⿴ 机组蒸发器进出水管均采用钢管，且进出水管均采用保温材料保温，推荐采用聚胺脂发泡材料，其保温层厚度应≥50mm；
⿴ 冷凝器进出水口采用钢管或PPR管并加装减震挠性接头，进水口应加装不大于50目的水过滤器。
⿴ 所有管道不得有漏水现象。
②电气安装
⿴ 用户必须配接安全地线，接地电阻≤0.1Ω；
⿴ 设备安装时，检查控制箱上所有开关均应置于“断开”位置；
⿴ 检查设备所有连接线路是否牢靠，以免运输过程中有松动现象。
③ 使用环境
⿴ 通风良好，避免接近其他热源，环境温度≤35℃；
⿴ 操作维修方便,设备周边应留不小于１米的空间；
⿴ 防止日晒雨淋：室外安装时应有遮雨棚之类设施；
⿴ 便于给排水，给水温度≤32℃；
⿴ 冷却水中不允许含有影响冷凝器传热效果的杂质。
警告：冷凝器应使用经净化过滤的软水或选用符合国家标准的饮用水，严禁使用地下水！
调试与使用注意事项
①调试前相关检查项目
⿴ 检查安装工程是否符合要求，吊装过程中机组是否有部件损坏。
⿴ 机组安装基础及减震装置是否符合要求。
⿴ 冷却塔通风条件是否良好。
⿴ 电源接线及空气开关选用是否符合规定，机组的电控柜是否完好。
⿴ 管路安装是否有符合要求，蒸发器、冷凝器进出管是否采用减震软接。
⿴ 检查机组内部状况：观察主机的高低压表是否正常，是否泄漏。已回收制冷剂的机组应先打开出液阀及高压阀后再检查。
⿴ 检查内部所有零件是否完整，固定是否良好。
⿴ 机油加热：再检查一次电气线路，确认完好后，接通外部的主电源开关，接通主机电控柜内的控制线路的空气开关，机油加热即开始工作。开机前，机油加热器至少先加热8小时。以手触摸压缩机油箱外壳，如有温热感觉（40℃以上）即表明机油加热完成。
②机组试运转
⿴ 已回收制冷剂的主机须再一次检查压缩机高压阀、冷凝器出液阀是否已打开，高低压力是否正常。
⿴ 按“启动”—“确认”，检查冷却水泵、冷冻水泵和冷却塔风机是否正常
运行，本机组采用一体化控制。如无异常，六分钟左右压缩机启动，确认运转方向（约3秒种），如有异常，立即按“急停开关”停机检查。
⿴观察主机运转状况：主机启动运行后，应密切注意其运转状况是否良好，水温是否继续下降。如有异常现象应立即停机检查，并排除故障。
注意：压缩机正常运转时其油位最低应在视油镜镜面的1/2以上！
调试与使用注意事项
③ 使用注意事项
⿴ 机组配套的高、低压压力控制器，用以保护压缩机的安全、正常工作。高、低压力控制器在机组出厂前已经进行调整，调整值高压为2.0MPa，低压为0.2MPa（中低温在0.05MPa-0.1MPa)。
⿴ 机组配套的油压差控制器，用以保护压缩机的供油润滑系统正常工作。油压差控制器在出厂前调整值压差为0.2MPa。（注：高温机组无）
⿴ 机组出厂前已调整好温度控制器，蒸发器出口温度下限高温机组设定为7℃，上限为20℃（用户可根据生产工艺要求进行重新调整），高温机组蒸发器出水口不应低于4℃，以防蒸发器冻结，同时应使压缩机尽量满足一小时的开停次数小于6次。每次运行时间应在5分钟以上,停机时间不得少于5分钟。
⿴ 压缩机润滑油油量在运行中不得低于“低位线”，并根据油污的程度及油的颜色及时更换。
⿴ 机组接通电源前，请检查配电箱各接线端子螺钉是否松动，并及时处理。
⿴ 冷凝器安装安全阀，当冷凝压力高于2.4MPa时安全阀会自动打开。
⿴ 为了保持冷凝器的高效能，必须定期进行清洗冷凝器的水垢。
⿴ 冷却水水路控制安装有耙式流量开关，预防冷却水断水或水流量不足,请勿私自拆除。
日常保养与维护
严禁非专业工作人员靠近、打开电气控制箱或拆卸相关机械、电气等部件！机组保养过程严禁带电操作!
⿴ 设备的维护保养应指定专业技术人员负责，并建立维护保养记录档案。
⿴ 建议每月进行一次全机检查，内容有：检查制冷系统压力是否正常；电气线路是否有接触不良、发热、老化等现象；各紧固螺丝是否松动；有无异常的噪音；水过滤器是否该清洗或换新（水流量降低或水泵运转电流下降表示有堵塞）。
⿴ 主机的总电源开关及电控柜内控制线路的空气开关在每日使用的情况下切勿断开，这样可以不停止压缩机的机油加热。
⿴ 严禁频繁操作主机启动开关。频繁的操作会大大降低机组使用寿命，甚至造成损坏（每小时启动不得超过五次）。
⿴ 机组内部的所有控制器、保护开关的内部设定，在出厂前已调定，请勿擅自调动，以免造成不良后果。
⿴ 运行中检查高、低压表是否在规定的范围内，注意倾听压缩机运转声音，不应有异常敲击声。
⿴ 经常检查压缩机的机油镜的油面，油面高度应不低于最低油位线。
⿴ 经常检查储油器机油镜的油面，油面高度应不低于下视油镜或高于上视油镜。
⿴ 注意察看管路各连接部位是否有渗油和制冷剂泄露现象：渗油的部位往往是泄露部位；发生上述现象请及时停机处理。
⿴ 机组配装可换芯分子筛过滤器，在投入正常运行前，系统需进行清洁、干燥处理。分子筛过滤芯可根据系统的清洁度和制冷剂的水分含量随时更换。分子筛过滤器在装拆前必须停机并关闭供液阀。安装结束后，必须充制冷剂排空。
⿴ 如只需在短期停机，切断电源即可。长期停机，应将制冷剂收回到冷凝器内，然后切断电源，关闭压缩机吸、排气截止阀，排空冷凝器冷却水积水。
日常保养与维护
⿴ 运行时若发现异常现象，除切断电源外，还需按需要分别关闭每台压缩机供液截止阀、吸气截止阀、排气截止阀和储油器截止阀然后进行检查与修理。
⿴ 定时或定期记录主机的运转参数，建立维修档案，以便今后维修时参考。
注意：任何故障停机，必须查询故障原因并彻底排除故障后才能再次运行。
保养周期建议表
时间 1kh 2.5kh 5kh 10kh 15kh 20kh 25kh 30kh
电气绝缘 E E E E E E E E
接线端子 E E E E E E E E
油过滤器 E/R E/R E/R E/R E/R E/R E/R E/R
冷凝器 E E E E E E E E
进气过滤器 E E E E E E E E
润滑油 E/R E/R E/R E/R E/R E/R E/R E/R
油位 E E E E E E E E
振动噪音 E E E E E E E E
吸排气端衬垫 E E E E E E E E
轴承 E E E E E E E E/R
接头部位泄露 E E E E E E E E
注：① E——Examine检查； R——Replace更换。
② kh——千小时。
日常保养与维护
警 告
——水（油）冷凝器保养与维护
为确保用户机组正常运行，减少由使用不当造成的损失，根据各地区冬季来临降温时间的不统一。敬告各位用户：在所在地区温度低于+10摄氏度时，冷冻机组预计停止工作一个小时以上的，必须将冷凝器和油冷却器壳管内的冷却水放尽，避免冷凝器和油冷却器壳管内的冷却水因温度过低结冰膨胀，冻裂水冷凝器和油冷却器内的铜管。
水冷凝器和油冷却器在使用过程中，冷凝管管壁会产生结垢现象，应拆卸端盖使用清洗专用尼龙刷头，清洗铜管管壁。常规每年清洗不得低于一次，视水质洁净度状况增加清洗次数，清洗时必须由专业人员现场指导操作或与我公司联系。
基本操作流程： 关闭水冷凝器进出水阀门，打开水冷凝器端盖下面的放水阀，冷却水排尽后再拆卸两头的端盖，按铜管排列顺序用尼龙刷头逐条抽拉进行清洗，全部清洗完后，再用干净的自来水冲洗一遍，将水冷凝器内污垢彻底清洗干净为止。
敬告用户: 机组运行中,当冷却水进水温度低于+15摄氏度时,应适当关小冷却水流量；冷冻水进水温度高于+20摄氏度（中低温机组不高于+10摄氏度）时应适当关小冷冻水流量,确保机组正常运行！
操作说明
① 运行主界面
在图1-1运行主界面按“启动”、“停止”键可启停机组。水冷冷水机组显示“出水℃”和“回水℃”，风冷热泵、风冷冷水、水源热泵机组显示“出水℃”、“回水℃”和“环境℃”，其中的“环境℃”根据其设定是否为使用来确定是否要显示。（注：如果是多个模块时，其中的出水、回水指的是系统出水、系统回水温度。）
左边的五行显示的内容：“运行模式：”显示为“制冷”或“制热”；“控制方式：”显示为“手动”或“定时”；“控制回水：”显示的温度为控制温度，当温控选择为出水时则显示为“控制出水：”；“星期定时：”显示为“无效”或“有效”；制冷时显示“防冰保护”，制热时显示“防热保护”。
图1-1运行主界面 图1-2 机器设置界面
② 用户设置接口
在运行主接口按“用户设置”键，输入正确密码后进入用户设置接口，如下图2-1所示。按“向上”“向下”键切换设置项，按“进入”键进入所选设置项。详见参数设置；
图2- 1用户接口设置 2-2 机组状态界面
操作说明
③ 状态查询界面
在主运行界面按“状态查询”键进入状态查询界面，如图3-1所示。按“时曲线”键察看出水和回水的一个小时的温度曲线。按“日曲线”键察看出水和回水的一天的温度曲线。按“机组”键察看所有压缩机状态和温度值。按“原理图”键察看机组原理图。（注：“时曲线”与“日曲线”共享同一个按键；“机组”与“原理图”也是共享同一个按键）
注：不同的机型显示的状态有所不同,并与温度探头的使用设定有关。
图3-1 温度曲线接口 图3-2 机组原理图(水冷冷水机型)
图3-3 机组原理图(水冷冷水机型) 图3-4 历史记录接口
历史记录接口：在主运行接口按“历史记录”键后进入记录查询接口，包括故障查询和压缩机累计运行时间查询，如图3-4所示。按“向上”“向下”键切换查询项，按“进入”键进入所选查询项。
④ 使用说明接口
在主运行接口按“使用说明”键后进入使用说明接口，包括 DM23计算机控制器简介。如下图4.1所示。
图4-1 使用说明接口 图4-2 当前故障接口
⑤ 故障查询界面
正常情况下“故障查询”按键隐藏，当出现新故障时，运行主接口“故障查询”按键闪烁并报警，按“故障查询”键后进入故障查询界面，如图4-2所示。在故障查询界面按“消音”键停止报警，确认故障排除后可按“复位”键使机组复位。
⑥ 用户参数设置
⿴ 设置项设置内容说明运行模式:制冷/制热，机组运行时不可设控制温度：12℃（0——50）。
⿴ 星期定时:无效/有效设置成有效星期定时控制才会有效定时设置；
⿴ 定时设置：等待您设置一次有效的开机或停机时间，如果当前正在开机，则该值为定时停机时间：如果当前为停机则该值为定时开机时间。
⿴ 控制温度的最小设定值受【制冷温度下限】的限制，水冷冷风、水冷冷水机型，设定的下限可达到5℃。
操作说明
⑦ 时间设置
图7-1用户时间设置接口 图7-2对比度设置界面
设置用户时间，即接口显示时间如图7-1所示，此设置不会影响系统时间。一次设置两位数，连续按两个数字键便可完成设置，按回车键设置下一项。按返回键保存设置并返回。
⑧ 对比度设置
对比度设置界面如图7-2所示：用户可以根据需要随时调整对比度；按“加”、“减”键调整；按“返回”键确认并退出。
⑨ 画面设置
有多种可供选择的前景和背景组合，用户在用户设置接口选择画面设置项后按“进入”键进行切换；语言：可以在中文、英文之间进行切换。
注：在运行主界面按“用户设置”，输入正确密码进入用户设置界面。
故障分析
① 压缩机故障分析与判断
故障状况 原因
压缩机马达线圈温度(PTC)
保护开关动作 1.负载大造成吸气过热度过高。
2.高压过高，负载过大。
3.长时间25%运转造成马达散热不良。
4.频繁启动。
5.线圈保护开关故障。
6.电源相序错误或欠相。
7.马达线圈不良，温升过高。
容调动作不确实 1.压缩机温度过低，润滑油黏度高。
2.毛细管阻塞。
3.油过滤器阻塞。
4.容调油路阻塞。
5.容调电磁阀泄放孔口阻塞。
6.容调电磁阀线圈故障。
7.容调活塞环磨损无法完全气密，制冷剂大量进入容调油压缸中。
8.系统的温度开关故障。
马达无法启动或
Y- △无法启动 1.电压过低，电压错误。
2.马达线圈接线错误。
3.欠相、逆相运转。
4.马达保护开关作动。
5.容调滑阀无法回复空车状态，造成重车起动。
6.排气关断阀未开（高压开关作动）。
7.马达故障。
异常振动或噪音 1.有异物进入。
2.机体内部固定螺丝松动造成内部机件松动。
3.转子相互摩擦或与机壳摩擦。
4.压缩机失油。
5.轴承损坏故障。
6.交流电磁声。
7.机组与水系统配管产生共振。
故障分析
排气温度过高 1.吸气过热度过高。
2.高压过高，负载过大。
3.失油，轴承损坏。
4.电动机过热。
5.压缩比过大。
6.系统内不凝性气体含量过高。
压缩机失油 1.吸气过热度不足，液态制冷回流过多，引起分油不良。
2.系统流速设计不足，匹配不合理。
3.系统较大或有弯角处储存积油，致使冷冻油不足，需补充冷冻油。
② 机组故障分析与判断
故障情况 发生原因 排除故障
压力保护 低压低 系统堵塞 检查清洗压缩机吸气过滤器;
检查更换分子筛过滤器;
检查膨胀阀、电磁阀是否堵塞.
缺制冷剂 查漏，补充制冷剂.
高压高 冷却水水温过高 冷却风机是否反转;
加大冷却水流量;
检查清洗水过滤网.
冷却水水温正常 清除冷凝器污垢;
制冷剂过量;
油压差
保护 润滑油低于低位线 制冷剂不足;
若缺油加油至规定油面;
油泵压力高于0.3MPa 检查清洗油过滤网;
油泵需检修或更换;
曲轴、轴瓦严重磨损;
油泵压力正常 检查调整油压差控制器，调整数值应为0.2MPa—— 0.3MPa;
更换油压差控制器.
故障分析
水流量
保护 冷却水水
流量不足 水泵或管道故障 修理水泵或管道，检查清洗水过滤器.
水箱水位未达要求 检查自动补水装置，使水箱水位达到规定高度.
靶式流量器触点未合上 调整靶式流量器或更换.
电路故障 检修.
防冻
保护 载冷剂水
流量不足 水泵或管道故障 修理水泵或管道，检查清洗水过滤器.
载冷剂冰堵 加大载冷剂浓度比例.
温度设定值太低 调整温度控制器下限温度.
机内
保护 电机过热 油不足;
油温上升——过热运转;
排气温度上升——空气混入;
冷冻水温度过热.
运动部件异常磨损.
压缩机
过载 运行电流过大
欠压;
热继电器设定值低（或故障）.
错缺相
保护 相序保护 相序错误.
过、欠压保护 供电压异常.
缺相保护
防冻液配比表
①氯化钙（CaCl2)水溶液特性表
质量浓度% 体积浓度% 起始凝固温度℃ 比重+15℃
9.4 10.4 ——5.2 1.08
12.6 14.4 ——8.1 1.11
16.8 20.2 ——12.7 1.15
18.9 23.3 ——15.7 1.17
20.9 26.5 ——19.2 1.19
23.8 31.2 ——25.7 1.22
25.7 34.6 ——31.2 1.24
26.6 36.2 ——34.6 1.25
28.4 39.7 ——43.6 1.27
29.4 41.6 ——50.1 1.28
29.9 42.7 ——55.0 1.286
② 丙三醇水溶液特性表
质量浓度% 起始凝固温度℃ 比重+15℃
10 -1.6 1.024
20 -4.8 1.049
30 -9.5 1.076
40 -15.4 1.103
50 -22.0 1.130
55 -28.0 1.144
60 -33.5 1.158
70 -37.8 1.185
防冻液配比表
③ 乙二醇溶液特性表
质量浓度％ 起始凝固温度℃ 比重+15℃
12.2 -5 1.015
19.8 -10 1.025
27.4 -15 1.035
31.2 -17 1.040
35.0 -21 1.045
38.8 -26 1.050
42.6 -29 1.055
46.4 -33 1.060
④ 乙醇水溶液特性表
质量浓度％ 体积浓度％ 起始凝固温度℃ 比重+15℃
17.5 21.5 -8.7 0.97194
20.3 24.8 -10.6 0.96823
24.2 29.5 -14.0 0.96283
29.9 36.1 -18.9 0.95400
33.8 40.5 -23.6 0.94715
39.0 46.3 -28.7 0.93720
46.0 53.8 -33.9 0.92193
56.1 63.6 -41.0 0.90008
71.9 78.2 -51.3 0.86311
⑤ 使用注意事项
⿴乙醇水溶液无毒适合食品工艺使用，缺点可燃，使用中注意安全．
⿴乙二醇水溶液不易燃烧，微毒，但无危害性，使用较为广泛．
⿴丙三醇水溶液微毒．
⿴氯化钙水溶液脏物多，应在盐水系统中设计过滤器较为合适．
系统原理图
售后服务 Service